Tarcze hamulcowe Power Friction

Wielu kierowców zadaje sobie pytanie: czym właściwie są wzmacniane tarcze hamulcowe? Śpieszymy z wyjaśnieniami. Podstawą tarcz hamulcowych o wysokiej skuteczności nie są wszelkie perforacje i dowolnego rodzaju nacięcia na jej powierzchni roboczej. Wszystkie swoje najważniejsze cechy i właściwości tarcze nabywają w procesie produkcji, a przede wszystkim razem z jakością zastosowanego stopu żeliwa. To pierwszy z kluczowych komponentów, drugim jest odpowiednia finalna obróbka: wysoka precyzja, perfekcyjne wyważenie, ostrzenie i wiele innych pomniejszych czynników.

Czym jest wobec tego stop żeliwa? Jest to mieszanka żeliwa i węgla, uzupełnione są oczywiście dodatkowo szeregiem innych substancji chemicznych. Do produkcji tarcz hamulcowych nieprzypadkowo wykorzystuje się żeliwo – jest to elastyczny materiał, dzięki czemu łatwo poddaje się wytopowi różnych skomplikowanych form (stal w tej kwestii sprawdza się o wiele gorzej). Co więcej, żeliwo perfekcyjnie odprowadza ciepło z układu hamulcowego. Jak widać, za sprawą swoich właściwości żeliwo doskonale nadaje się do produkcji komponentów układu hamulcowego, które są narażone na częste i drastyczne różnice temperatur. Pamiętajmy jednak, że nie wszystkie tarcze wykonane są z materiału jednakowej – wysokiej jakości.

Co jest wobec tego sekretem dobrego żeliwa? Przy wytapianiu stopu żeliwa przy temperaturach ponad 1000 stopni C, szereg komponentów spala się i stwarza defekty pod postacią pustych przestrzeni i pęcherzyków powietrza. Wpływają one także na odporność tarcz hamulcowych na obciążenia jakie spotykane są na drogach. Producent Power Friction dysponując specjalistycznym sprzętem wykonuje dokładną selekcję odlewów, które nie odpowiadają restrykcyjnym wymogom jakościowym.

Bardzo ważną rolę odgrywa formuła stopu żeliwa. A dokładniej zawartość grafitu w stopie. Najczęściej jest to zwyczajny grafit płatkowy różnej wielkości, który ma skłonność do powstawania naprężeń we wnętrzu materiału. Jednakże istnieje inna forma wzmacnianego stopu – wykorzystująca tak zwany wermikularny grafit: zapewniający większą odporność na ścieranie i temperatury. Najodporniejszy stop to wysokowęglowe żeliwo, zawierające grafit sferoidalny: taka forma używana jest do produkcji najodporniejszych tarcz – biorąc pod uwagę obciążenia drogowe, temperatury i deformacje.

Drugim podstawowym parametrem produktu wysokiej jakości – jest tak zwana finalna obróbka, w jej ramach odbywa się kilka precyzyjnych zabiegów: ostrzenie, szlifowanie i tym podobne. Celem tej fazy jest idealne wyważenie tarczy hamulcowej, to wszystko chroni kierowców od takiego zjawiska jak bicie koła kierownicy w czasie hamowania. Inżynierowie Power Friction przypisują finalnej obróbce kluczową rolę. Ich zdaniem, wysoko precyzyjne wyważanie jest gwarantem bezproblemowej i długiej eksploatacji.

Jednym z najczęściej zadawanych pytań przez znawców motoryzacji jest: które tarcze hamulcowe zamontować aby raz na zawsze pozbyć się wibracji przenoszonych na kierownicę – popularnego bicia przy hamowaniu? Czy istnieje jakikolwiek złoty środek? Właściwości żeliwa są takie, że gwałtowne wahania temperatur w każdą stronę mogą naruszyć strukturę wyrobu. Nie możemy także zapominać o tym, że skład niewłaściwie dobranego klocka hamulcowego może z dużą łatwością przegrzać tarcze, zmienić ich grubość. Jednak wysokiej jakości stop, razem z precyzyjnie przeprowadzoną obróbką zdolne są stworzyć produkt bardzo odporny na warunki eksploatacyjne spotykane na co dzień – w przeciwieństwie do seryjnych produktów.

Power Friction – to amerykańska firma, dostarczająca tarcze hamulcowe wysokiej jakości i skuteczności dla europejskich, amerykańskich i azjatyckich samochodów. Specjaliści zza oceanu nie oferują uniwersalnego produktu dla wszystkich kierowców. Asortyment tarcz Power Friction zawiera tarcze nacinane, nawiercane – dla amatorów ostrej jazdy. A także wzmacniane tarcze tylko z nacięciami do sportowego użytkowania.

 Brakestock.pl